深孔加工

新闻分类

产品分类

联系我们

企业名称:无锡斯尔恒精密机械有限公司

电话:0510-85591839

手机:18607573769

          13358109233

邮箱:marshalllu@sina.com

传真:0510-85597289

网址:www.

地址:江苏省无锡市胡埭工业园区杜鹃西路23号


深孔加工厂家解读深孔钻加工中滚压方式分类

您的当前位置: 首 页 >> 新闻中心 >> 公司新闻

深孔加工厂家解读深孔钻加工中滚压方式分类

发布日期:2018-02-08 作者:斯尔恒精密机械 点击:

 1弹性滚压:一般采用弹簧或也压杆做弹性支承元件,工作时,弹性支承元件是滚压元件始终紧贴工件表面保持恒定滚压力。滚压力均能均匀地作用在工件表面上,工件表面质量较好。当以降低表面粗糙度为主是,常采用唐星滚压方式。
    2刚性滚压。滚压元件置于刚性支承上,滚压元件始终保持一定的位置,它所传递的压力是岁工件失踪保持一定的位置,它所传递的压力是随工件原始表面微观不平度而上下波动,主要用于精整尺寸和辊光整形。根据结构不同,分为可调试和不可调式两种。

中的滚压加工使采用滚压工具对工件表层施加一定的压力,是工件表层产生塑性流动。可将工件表面原始残留微观波峰和微观波谷辊平,改变表面微观凹凸不平的分布状况,是表面粗糙度降低。
   深孔滚压过程中,由于表层金属的滑移。剪切塑性变形、晶粒变细,并沿着变形最大的方向延伸,组织致密成纤维状,工件表层与基体之间产生很大的残余应力区。金属表层与基体之间产生了很大的残余压应力,是金属工件的强度极限增高,塑性降低,同时,工件的工作性能,如疲劳强度。耐磨性和耐腐蚀性都有显著改善。

 根据深孔钻削加工的特点,采用完全干式切削(即完全不使用切削液)的加工方式在实际生产中一般很难实现。因为深孔钻削加工不同于普通的车削、铣削加工,它是在封闭状况下进行,单位时间所产生的切削热量大,排屑通道长,切屑和切削热不易及时排出;此外,刀具在中是依靠导向块完成定心和导向作用,导向块与孔壁之间会因长时间接触挤压而产生较大摩擦,而切削液(切削油)可以在导向块与孔壁之间形成一层油膜,起到润滑和减摩作用,如无油膜,导向块将很快被磨损和撕裂,从而引起切削振动或打刀。因此,选择采用少量切削液的切削方式比较适合深孔加工的实际情况。
    采用的切削加工方案主要是利用压缩空气进行排屑和冷却,使用雾化切削液进行润滑,其加工系统主要由内排屑深孔钻床、空气压缩机、雾化器、气液混合喷头等组成,其工作流程为:空气压缩机提供具有一定压力(约0.5~0.6MPa)的空气,在出口处分为两路,其中一路通过雾化器带出一定量的切削液形成汽液混合物,在喷头处与另一路压缩空气相遇,汽液混合物通过喷头时被加速并向进气装置的空腔中喷出,形成高压、高速的雾化切削液,最后经过钻杆外壁与孔壁之间的通道被传送到钻头的切削部位,冷却、润滑刀具并将切屑从钻杆内部向后吹出。切削刃使用的是金刚石材料的钻进刀具就是金刚石钻头,金刚石钻头的主要金刚石钻头优势在于能够适应研磨性较高、地质较硬的地层,切割性能也比较优良。深孔加工哪家好指出,在高速钻探方面具有非常显著的优势。

      以所适应地层的差异为根据,可以将金刚石钻头分为普通金刚石钻头、聚晶金刚石复合片钻头两大类。在这两大类之中,普通金刚石钻头适用于研磨性较高、地质较硬、地质复杂的地层;聚晶金刚石复合片钻头能够被广泛的应用于硬质地层、软质地层、软硬适中的地层,其应用范围十分广泛。刀片的不同是这两种金刚石钻头的主要差别所在。
       聚晶金刚石复合片钻头主要有四个组成部分,即金刚石复合片、喷嘴、胎体以及钻头体;普通金刚石钻头主要有四个组成部分,即金刚石颗粒、喷嘴、胎体以及钻头体。因为金刚石钻头的切割性能比较优良,因此在选择金刚石钻头当做石油钻井工具时,能够高速钻聚晶金刚石探,也能够在一定程度上扩大钻深。

深孔加工

相关标签:深孔加工

最近浏览: